Лазневий опалювальний камін Теплодар Сієста з ГЛП

Лазневий опалювальний камін Теплодар Сієста з ГЛП — це унікальна й універсальна пічка, аналогів якої поки що немає.
Використовується піч у приміщеннях від 13 до 20 м. куб. Камін для лазні має низку переваг і закладку каменю до 50 кг.

Перевагами банального опалювального каміна Сієста є:

• Топка виготовлена з неіржавкої сталі, що забезпечує довгий термін експлуатації каміна, а також захист від прогорання;
• Пічка має закриту каменку з генератором легкої пари, що дає змогу отримувати легку, невидиму пару температурою до 200 градусів, яка дуже приємна для вдихання і до того ж не обпікає тіло;
• Пічка може обігрівати паралельно кімнату відпочинку та ще кілька суміжних приміщень завдяки спеціальній решітці та двом повітроводам;
• Велике панорамне скло, яке реалізує ефект каміна;
• У печі встановлена спеціальна решітка для гриля.

Піч для лазні, універсальної серії, поки ще не придумали. Очевидно, що вона має багато того, чого немає в стандартних печах. Щодо режимів парення, ця піч забезпечить вам мікроклімат як російської лазні, так і фінської сауни.

Сталь буває різних марок, вони розрізняються за хімічним складом. Прибавка певної кількості хрому, особливо в поєднанні з нікелем, робить сталь неіржавкою. Для того, щоб сталь набула тих чи інших властивостей, у неї нерідко вводять кілька різних добавок — присадок. Наприклад, у зв'язку з бурхливим розвитком технології  збільшилася потреба в жароміцній сталі, що витримує дуже високу температуру.Сталь, до якої входять домішки, що надають їй особливих властивостей, називається легованою або спеціальною.

Застосування жаростійкої хромистої сталі в печах Теплодар дало змогу знизити товщину стінок до 3.2 мм. Ресурс печей із жаростійкої сталі Теплодар не менше, ніж то и більше, ніж ресурс печі з товстої звичайної сталі. Водночас маса печі з жаростійкої сталі в 2 раза менше, ніж теплоефективність в Тричі більше. Стінки печі швидко прогріваються й так ж швидко починають нагрівати повітря бані або кімнати, якщо це стосується опалювальних печей.

 К тому ж жаростійка сталь печей Теплодар завдяки оксидній плівці, що утворюється, не вступає в окисну реакцію з киснем повітря, перешкоджаючи його «випалюванню».

 Для повноцінних лазневих процедур «Теплодар» рекомендує використовувати печі  з жаростійкої хромистої сталі, яка здатна швидко прогрівати парну до високих температур і витримувати істотне термічне навантаження, що забезпечить Вам тривалу та бездоганну експлуатацію печі.

Для опалювальних печей  Теплодар використовується та сама жаростійка хромиста сталь, але в поєднанні з певною конструкцією,  дає змогу дотич максимального ККД (80%) за мінімальних витрат топлеювання.

Для цих високоінженерних  опалювальних приладів, Теплодар використовує певні методи зварювання:

Метод орбітального аргонодугового зварювання вольфрамовим електродом застосовується під час зварювання деталей складної конструкції. Водночас товщина активувального флюсу становить 1 г/м шва. Це дає змогу проводити зварювання зниженим струмом для зменшення об'єму та ваги зварювальної ванни. Якість шва досягається завдяки регулюванню тиску дуги.
Щадні технології зварювання використовуються в сумішах газів Ar+CO2 і Ar+O2+CO2. Шов водночас метод виходить вищої якості, порівнюючи зі зварюванням із використанням СО2, а витрата дроту на 20% нижча.
В основі метод двокомпонентного зварювання лежить литтявий спосіб. Шов водночас метод зварювання забезпечує пластичність металу шва за потрібної зносостійкості, отриманої конструкції. Для надання матеріалу необхідної в'язкості застосовується низьколегована плавка металу. Для отримання необхідної зносостійкості використовуються спеціальні керамічні накладки, які відокремлюють легаційні домішки від основного металу. Після заповнення стику розплавленим металом керамічні накладки руйнуються, а домішки, що легують, розплавляються у верхній частині шва, підвищуючи його зносостійкість.
Нагадую, що сучасна наука є багатогранною і часто одна наука перегукується з іншою, даючи змогу використовувати переваги суміжної галузі. Можливо, у швидкому часі нанотехнології та комп'ютерне керування процесом прийдуть у зварювальну справу, створюючи нові технології зварювання